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基本参数
- 材质
齐全,可定做,锻造圆钢
- 规格
6mm-450mm
- 产地
莱钢,本钢,
- 是否配送到厂
可以配送到厂
- 是否含运费
不含运费,出厂价格
- 可以切割吗
可以切割
- 可订
可以定做
公司是一家专业研发和销售耐磨钢板,耐磨板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM360耐磨钢板,NM400耐磨钢板,NM450耐磨钢板,NM500耐磨钢板的公司。公司现有各类技术员工100余人,公司具有年产量60000平方米的生产能力,焊接材料具有年产量8000吨的生产能力。 公司所生产的耐磨钢板:1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%;2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65;4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0~~0.5mm之间;5、板面平整、平整度控制在±3mm/m;6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。 使用我公司耐磨钢板的好处:1:大幅度降低维修成本;2:减少停机时间提高设备运转率;3:可减少因磨耗而使设备产能降低及耗电增加招致之损失;4:可大大降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本等。 成立至今,凭借巨额资金的投入以及自主技术研发革新,公司所生产的耐磨钢板,已成为行业中的佼佼者,广受全球使用者的信赖及支持。同时公司聘请了多名耐磨行业专家教授作为公司的技术顾问,依靠雄厚的技术实力和生产能力为客户提供专业的工业磨损解决方案。
耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%,显微硬度可以达到HV1700以上,表面硬度可达到HRC58-62。 耐磨钢板结构分类 耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度可以达到5.5(2.5+3)mm,厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制直径DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。 NM500耐磨板定制 NM360耐磨板定制 耐磨板 NM500 天津 10*1800*4450 耐磨板 NM500 天津 50*1730*5100 耐磨板 NM500 天津 2*1250*C 耐磨板 NM500 天津 20*1800*8000 耐磨板 NM500 天津 3*1500*C 耐磨板 NM500 天津 27*2440*5600 耐磨板 NM500 天津 32*2000*5500 耐磨板NM360 天津 16*2250*9000 耐磨板NM360 天津 33*1800*6000 耐磨板NM360 天津 55*2200*7000 耐磨板NM360 天津 25*2200*12050 耐磨板NM360 天津 63*2200*9000 耐磨板NM360 天津 70*2200*9500
耐磨板大型仓库发货 耐磨板的特点: 1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为耐磨板的七分之一。 2、耐高强:莱钢nm450耐磨板适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。 3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。 4、自润滑:在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数小,同等工况下,压力损失仅为耐磨板的十分之一,是尼龙管的七分之一。 5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。 6、重量轻:莱钢nm450耐磨板的密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。 7、易连接:莱钢nm450耐磨板采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便安全,无漏水漏气之忧。 8、抗老化:莱钢nm450耐磨板加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。 9、安全卫生:莱钢nm450耐磨板无毒无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。 10、耐温性:莱钢nm450耐磨板工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。 11、寿命长:在同等工况下,超高分子量聚乙烯管道使用寿命是耐磨板7倍。
Q690D高强钢板,当材料被冲压成形时,会变硬,不同的钢材,变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加,不到10%。注意:双相钢的屈服强度有140MPa增加,增加了40%多!金属在成形过程中,会变得完全不同,完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后,屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化,等于流动应力的大大增加。因此,开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。 Q690D高强钢板, 基于高强钢的特点和特性,如果不能改变金属流动和减少摩擦,那么高强度钢(HSS)的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)(测量屈变力的单位)、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。