企业旺旺带您全面了解上海闭式冷却塔冷却器定制,YQjbtLDVNg8本产品由塔铃电气设备有限公司供应. 联系人:徐经理,地址:北航科技园2栋1206.
基本参数
- 产品名称
密闭封闭冷却塔
- 外壳
镀铝锌进口,不锈钢
- 风机
轴流式风机
- 水泵
南方泵、上海凯泉
- 规格
方形定制
- 冷却器
铜管、不锈钢管、波节管
- 尺寸
选型配套
120kw高频感应加热淬火热处理设备配套专用水冷系统,该水冷系统集控制箱、水温温度显示、水压显示、多路泵组集成、风机喷淋为一体,用户只需要准备三相电和提供水源就可以工作。方便、占地面积小,确保用户无后顾之忧,大大降低了感应加热电源设备的故障。
-----------------------------------------------------------------高频透热炉,高频淬火热处理配套水冷机,超音频淬火电源机床配套水冷系统闭式冷却塔
1.占地面积小,用户只需提供位置平台接可以
2.纯净水内循环,与外界环境不接触,循环水有保证。
3.用户只需准备三相电源和零线还有水源即可
4.设置有压力控制、温度显示、液位报警、水温报警
5.确保高中频、超音频电炉安全可靠运行。
6.不结垢,免去日常的维护。1250kw中频熔炼炉用冷却塔,800kw中频电源柜配套闭式冷却塔、0.25t中频炉-40t中频感应电炉配套封闭式冷却塔供应生产。
中频感应熔炼电炉整套包括中频加热电源柜、中频感应炉体和应用于中频炉冷却塔的闭式冷却塔。目前中频炉水循环的解决方案主要如下:
1.中频电源用一台闭式冷却塔,炉体用一台闭式冷却塔;
2.中频电源和炉体共用一台闭式冷却塔(单循环单系统);
3.中频电源和炉体用一台双系统闭式冷却塔,炉体和电源的水分开;
4.中频电源用闭式冷却塔,中频炉体用开式玻璃钢冷却塔。
铸造炼钢用户可根据现场场地的实际情况来选择不同类型不同规格的冷却塔参数,满足适合自己的工作正常运行,以上方案均可以很好的实现电炉的冷却。
汽车减震橡胶件分离,衬套分离,直径200以内衬套的钢骨架分离,橡胶件,橡胶管,橡胶减震件分离,衬套加热分离。采用电磁感应加热分离,分离速度快节能环保无污染。目前衬套分离已经在全国汽车减震零部件行业成功应用,在宁国宁波等地有多台设备在运行。
工作原理:将需要分离的减震橡胶件放在加热线圈中,由于芯部是钢骨架,通过高频电流的涡流效应,芯部的骨架快速升温,从而达到分离的目的。分离的温度无需很高,冒烟后即可进行分离操作。
橡胶减震件分离,衬套分离设备的特点如下:
1.设备体积小,操作简单,功率可调节,大幅度节能省电。
2.环保无污染,操作环境改善,工人工作环境提高;
3.实现了快速分离,提高分离质量和效率。
单相380V/50Hz
冷却水流量(主机)
32L/Min (0.1MPa)
工作电压范围
360V/420V
冷却水流量(变压器)
29 L/Min (0.1MPa)
大输入电流
120A
冷却水压
0.1~0.3Mpa
主机重量
70Kg
振荡频率
15~35KHz
变压器重量
90kg
效率
90%
主机外形尺寸(mm3)
600×480×1360
负载持续率
100%
变压器外形尺寸(mm3)
500×800×580产品分类:
塔铃LYT系列冷却水塔计3个型号,分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格,可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。
二、LYT系列产品设计性能参数:
根据GB7190.1—1997的规定:标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃,一般而言,按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好,无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用,但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈息表明,在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中,按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它卓越的散热效果和不凡的应变能力,给工程的设计者、安装者以及使用者带来高枕无忧的心。
塔铃LYT系列冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况,保证水塔的高品质。
LYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型设计工况:
进塔水温 37℃ 出塔水温 32℃
湿球温度 28℃ 干球温度 31.8℃
风机电机应为全封闭、过流式(TEAO)、配双层防水汽密封的三相式冷却塔专用电机,电机防护等级不低于IP55、绝缘等级F级、温升等级B级。
河南塔铃冷却塔风机:
风机应为高性能铝合金叶轮轴流风机,风机配有出口导风筒且必须为外置式导风筒,保证通风效率,顶部安装有防护罩,防止异物进入塔内,应为低噪音风机。
河南塔铃冷却塔上用的轴承:
风机和钢质轴由带有重型自动矫正的球式轴承支撑,带有防潮密封和整体式环壳。所有轴承设计的10年寿命为40,000小时(平均寿命为280,000小时)。
河南塔铃冷却塔风机传动装置:
工业冷却塔采用皮带传动,传动皮带不允许采用多条分体形式,应为单片多槽联体皮带,保证连续使用寿命不低于4万小时,确保冷却塔连续可靠的运转。皮带材料为内置加强材料的高强度氯丁橡胶聚酯材料,具备防老化、耐水蚀能力。