微生物除臭剂滴滤塔处理有机废气的工艺流程如 图4 所示。生物滴滤塔较洒水滤床的不同之处主要在于增加空气收集系统，恶臭气体经加热加湿后进入由微生物和填料构成的滴滤池，由此被微生物接触转化，被转化后的气体能够被空气收集系统收集，或通过外输管道排进大气，或通过增湿器后重新进入滴滤池再次净化，以达到排放标准。可见生物滴滤塔法较生物滤床法在净化高浓度恶臭气体上会有更好的效果。图4 生物滴滤塔法示意图3.2 应用于禽蓄养殖场的微生物除臭方法禽蓄养殖场根据具体治理对象的不同应用不同的微生物除臭方法，对于养殖场内房舍及堆肥场的臭气主要是通过生物活菌喷雾或把除臭微生物群与载体（米糠、陶瓷等）结合后直接悬挂于养殖场房舍上进行清除，而对于禽蓄粪尿及房舍清洗所产生的污水恶臭的清除则会采用沼气发酵的方式。图5 禽蓄房舍除臭装置示意图3.2.1 生物活菌喷雾与生物活菌载体对于养殖场内房舍的臭气，张卓毅等使用自动喷雾装置对猪舍进行微生物除臭剂除臭试验，喷雾量为每20 分钟喷雾5 s，30 d实验期内，每天上下午各连续喷雾3 h，结果显示舍内NH3、H2S和恶臭浓度分别降低41 ％、76 ％及46.7 ％。叶芬霞等以米糠和陶瓷粒为吸附剂载体，与3 株微生物菌株的混合培养液混合，制成微生物除臭剂并应用于猪舍和猪粪堆肥场进行除臭试验，结果表明猪舍内NH3、H2S和恶臭浓度分别降低了78.4 ％、66.7 ％和83.3 ％，猪粪堆肥场内NH3、H2S和恶臭浓度分别降低了84.4 ％、62.1 ％和88.5 ％。

微生物除臭剂对沼气发酵通过对恶臭气体产生源，如粪便、废水的直接处理从而间接实现对恶臭气体的除臭治理。沼气发酵的装置如图6 。污水从罐左侧流入后，区中的有机物经2 周-4 周时间就被罐内活性污泥中的微生物群分解、氧化或吸附，并达到良好的分层效果——上层为甲烷和CO2构成的可燃气，接着为一薄层浮渣，其下为可直接流入河道的清液层，再下为活性污泥层，下层为可做肥料的稳定态污泥层。图6 沼气发酵装置示意图3.3 应用于垃圾填埋场的微生物除臭方法垃圾填埋场、垃圾压缩站、垃圾压缩车等垃圾处理场所采用的微生物除臭方式与畜牧养殖场的除臭方式相似，以使用生物活菌喷雾为主。罗永华等通过对广州市两个垃圾压缩站进行生物活菌喷雾除臭试验，结果显示在距转运站装车点0.5 m和15 m处的空气中NH3去除率均达60 ％以上且检测不到H2S。崔玉雪等利用从垃圾滤液分离得到除臭菌株制备成复合微生物除臭剂，对污泥中转站的污泥进行喷洒试验除臭试验，结果表明，24 h后复合微生物除臭剂对NH3的去除率达到37.5 ％，恶臭气体浓度下降了19.1 ％。4微生物除臭的存在的问题与展望

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